模具鋼材在冶金質(zhì)量方面的性能要求介紹

　　

　　　　蘇州東锜在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢，同時(shí)IPQC也不斷在現(xiàn)場進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，在出貨時(shí)，OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品在出貨時(shí)，均能符合客戶要求，到達(dá)客戶手中的產(chǎn)品“零”投訴。

　　

　　

　　

　　　　就冶金質(zhì)量而言，模具鋼的性能要求是什么？讓我們和東锜特鋼一起去看一看。

　　

　　　　碳化物不均勻性:碳化物不均勻性對模具鋼的淬火變形、開裂和力學(xué)性能有很大影響 碳化物偏析嚴(yán)重，對模具的使用壽命有很大影響。 例如，M12六角螺栓切邊模由Cr12MoV鋼制成。當(dāng)鍛造后的碳化物不均勻性為1級時(shí)瑞典unimax鋼材，模具的使用壽命為20，000次沖程。當(dāng)碳化物不均勻程度為1.5 ~ 2時(shí)，模具壽命為次；當(dāng)碳化物不均勻性等級為3時(shí)，模具的使用壽命僅為次。 因此，將改善碳化物不均勻性作為開發(fā)高碳高合金模具鋼潛力的關(guān)鍵技術(shù)是適宜的。 這需要提高冶金質(zhì)量、鍛造和熱處理的共同努力

　　

　　　　白斑和孔隙度；白點(diǎn)是熱軋鋼坯和大型鍛件中常見的缺陷。 白點(diǎn)進(jìn)口UNIMAX模具鋼價(jià)格的主要原因是鋼中含有過量的氫。在更快的冷卻速度下，氫原子將在鋼的局部區(qū)域聚集(例如位錯(cuò)、亞晶界等)。)，使這些區(qū)域完全變脆。 當(dāng)這些脆化區(qū)中的氫原子轉(zhuǎn)化為氫分子時(shí)產(chǎn)生的壓力和由相變引起的結(jié)構(gòu)應(yīng)力超過金屬原子之間的結(jié)合力時(shí)，在鋼中產(chǎn)生裂紋-白點(diǎn)

　　

　　　　白點(diǎn)的存在對模具鋼的性能有非常不利的影響。這種影響主要表現(xiàn)在鋼的機(jī)械性能降低、熱處理過程中工件的淬火和開裂，或者在使用過程中出現(xiàn)更嚴(yán)重的損壞事故。 因此，白點(diǎn)是鋼中不允許的缺陷。煉鋼時(shí)必須注意大型鍛件鍛造后的脫氣和強(qiáng)化緩冷或脫氫退火。

　　

　　　　疏松是模具鋼不致密性的表現(xiàn) 疏松主要發(fā)生在鋼錠的上部和中部，那里集中了更多的雜質(zhì)和氣體。 由于疏松缺陷的存在，鋼的強(qiáng)度和韌性降低，加工后的表面粗糙度也受到嚴(yán)重影響。 因此，對冷軋輥、大模塊、沖頭和塑料成型模具零件有嚴(yán)格的要求。 例如，深腔鍛模和沖頭的松度要求小于1級或2級，用于表盤或透光部件的塑料模具鋼的松度要求小于1級。