熱流道塑膠模具的設(shè)計步驟

　　

　　　　東锜精密模具始終秉承“顧客至上，誠信守則，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念，始終堅持以“互動中互利、雙贏中發(fā)展、我們與客戶唇齒相依”為原則，努力為廣大客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

　　

　　

　　

　　　　熱流道塑膠模具的設(shè)計步驟

　　

　　　　首先，根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)和使用要求，確定進(jìn)料口的位置。只要塑料部件的結(jié)構(gòu)允許，固定模具插入件中的噴嘴和噴嘴頭不會干擾模制結(jié)構(gòu)，并且熱流道系統(tǒng)的入口可以放置在塑料部件的任何位置。傳統(tǒng)塑料注射成型的進(jìn)料口位置通常根據(jù)經(jīng)驗選擇。對于大型復(fù)雜的異形塑料零件，可以利用計算機(jī)輔助分析(CAE)來模擬熔融塑料在型腔中的流動，分析模具各部分的冷卻效果，并確定理想的入口位置。進(jìn)口unimax材質(zhì)

　　

　　　　其次，確定熱流道系統(tǒng)的噴頭形式。塑料件的材料和產(chǎn)品的使用特性是選擇噴頭形式的關(guān)鍵因素，塑料件的生產(chǎn)批量和模具的制造成本也是選擇噴頭形式的重要因素。

　　

　　　　第三，根據(jù)塑件的生產(chǎn)批次和注射設(shè)備的噸位，確定每個模具的型腔數(shù)量。

　　

　　　　第四，噴嘴的unimax對應(yīng)國產(chǎn)數(shù)量由確定的進(jìn)料口位置和每個模具的型腔數(shù)量決定。如果形成某個產(chǎn)品，選擇一個模具、一個工件和一個進(jìn)料口，只需要一個噴嘴，即選擇單頭熱流道系統(tǒng)；如果形成了某個產(chǎn)品，如果在一個模具或一個模具中選擇了兩個以上的入口，則需要多個噴嘴，也就是說，除了具有交叉澆道的模具結(jié)構(gòu)之外，選擇了多頭熱流道系統(tǒng)。

　　

　　　unimax鋼材怎么讀　第五，根據(jù)塑料件的重量和噴嘴的數(shù)量，確定噴嘴的徑向尺寸。目前，同一形狀的噴嘴有幾個尺寸系列，滿足不同重量范圍內(nèi)塑料件的成型要求。

　　

　　　　第六，根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)，確定模具結(jié)構(gòu)的尺寸，然后根據(jù)固定鑲塊和固定模板的厚度尺寸選擇噴嘴標(biāo)準(zhǔn)長度系列尺寸，更后對固定模板的厚度尺寸和其他與熱流道系統(tǒng)相關(guān)的尺寸進(jìn)行unimax模具鋼對照表修整。

　　

　　　　第七，根據(jù)熱流道板的形狀確定熱流道固定板的形狀，在板上布置電源引線槽，并在熱流道板、噴嘴和噴嘴頭附近設(shè)計足夠的冷卻水回路。

　　

　　　　第八，完成熱流道系統(tǒng)塑料模具設(shè)計圖紙。